Γραμμή εξώθησης πλαστικών σωλήνων
Τι είναι η γραμμή εξώθησης πλαστικών σωλήνων;
Η γραμμή εξώθησης πλαστικών σωλήνων είναι μια διαδικασία παραγωγής μεγάλου όγκου στην οποία το ακατέργαστο πλαστικό τήκεται και διαμορφώνεται σε συνεχή σωλήνα.
Η εταιρεία LianShun έχει σχεδιαστεί και αναπτυχθεί για την παραγωγή μηχανών εξώθησης σωλήνων PE, μηχανών εξώθησης σωλήνων PVC, σειρών μηχανών εξώθησης σωλήνων PPR κ.λπ., η μηχανή εξώθησης πλαστικών σωλήνων είναι υψηλής απόδοσης, χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, καλής ομοιογένειας τήξης και μακροπρόθεσμης σταθερότητας λειτουργίας, ο αρθρωτός σχεδιασμός είναι μια σειρά εξωθητήρων σωλήνων, παρέχοντας ευκολία, πώς να εξοικονομήσετε πρώτες ύλες, να βελτιώσετε τον αυτοματισμό, να εξασφαλίσετε υψηλό ρυθμό παραγωγής, εξώθηση υψηλής ποιότητας και η τιμή της μηχανής εξώθησης σωλήνων είναι πολύ ανταγωνιστική για τους χρήστες κ.λπ. πτυχές που παρέχουν την τέλεια συνολική λύση.
Αυτή η διαδικασία ξεκινά με την τροφοδοσία πλαστικού υλικού (σφαιρίδια, κόκκοι, νιφάδες ή σκόνες) από μια χοάνη στον κύλινδρο του εξωθητήρα. Το υλικό τήκεται σταδιακά από τη μηχανική ενέργεια που παράγεται από τις βίδες περιστροφής και από τους θερμαντήρες που είναι τοποθετημένοι κατά μήκος του κυλίνδρου. Το τηγμένο πολυμερές στη συνέχεια ωθείται σε μια μήτρα, η οποία διαμορφώνει το πολυμερές σε σχήμα που σκληραίνει κατά την ψύξη.
Διαδικασία παραγωγής μηχανών εξώθησης σωλήνων
1. Μικτή ξήρανση
Το μείγμα του μικτού νερού είναι για να ληφθεί μια γνωστή πρώτη ύλη με το κύριο υλικό χρώματος και να αναμειχθεί, αναμειχθεί, αναμειχθεί, αναμειχθεί.
2. Πλαστικοποίηση εξώθησης
Η πρώτη ύλη μεταφέρεται από τη χοάνη στη μηχανή γραμμής εξώθησης, μεταφέρεται, μειώνεται, τήκεται, ομογενοποιείται, μετατρέπεται αργά από στερεά σωματίδια σε υψηλή ελαστικότητα και στη συνέχεια γίνεται αργά ένα ιξώδες ρευστό (ιξώδες) και συμπιέζεται συνεχώς.
3. Σχηματισμός μούχλας
Σε κατάλληλη θερμοκρασία, το υλικό που εξωθείται από τον εξωθητήρα βασίζεται στην πλάκα φίλτρου με περιστροφική κίνηση σε ευθεία κίνηση μέσα στο καλούπι. Μετά τον σπειροειδή διαχωρισμό, η συμπύκνωση γίνεται με ένα σωληνωτό κενό στο τμήμα διαμόρφωσης και τέλος πιέζεται το στόμιο.
4. Χύτευση ψύξης
Από το εξωθημένο τεμάχιο σωλήνα θερμότητας σε κατάσταση αρνητικής πίεσης, ανάλογα με τον τύπο και την ψύξη του σετ κενού του κουτιού κενού, θα ψύχεται αργά ο σωλήνας μέσα στον σωλήνα και θα σχηματίζεται η συνολική ψύξη.
5. Κοπή
Σύμφωνα με τον υπολογισμό του μετρητή τροχού, η κοπή σταθερού μήκους του σωλήνα ολοκληρώνεται σύμφωνα με την τέμνουσα μηχανή.
6. Στοιβαγμένες συσκευασίες
Εφαρμογή γραμμής εξώθησης πλαστικών σωλήνων
Τύποι μηχανών εξώθησης σωλήνων
Μηχανή εξώθησης σωλήνων HDPE
Οι σωλήνες HDPE χρησιμοποιούνται κυρίως σε δημοτικά συστήματα ύδρευσης, σε εσωτερικά και εξωτερικά συστήματα ύδρευσης υπόγειων κτιρίων και σε οικιστικές κοινότητες.
Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων εξώθησης πλαστικών σωλήνων, η μηχανή κατασκευής σωλήνων HDPE LIANSHUN είναι ευέλικτη και μπορεί να παράγει σωλήνες διαφόρων μεγεθών, διαμέτρων και πάχους τοιχωμάτων για να καλύψει συγκεκριμένες απαιτήσεις έργου. Επιπλέον, αυτή η γραμμή εξώθησης σωλήνων HDPE μπορεί να προσαρμοστεί με ωραία εμφάνιση, υψηλότερο βαθμό αυτοματισμού, αξιόπιστη και σταθερή παραγωγή.
Το κόστος και η τιμή του εργοστασίου κατασκευής σωλήνων hdpe είναι επίσης πολύ ανταγωνιστικά.
Μηχανή εξώθησης σωλήνων PVC
Η γραμμή παραγωγής σωλήνων PVC υιοθετεί ειδικό σχεδιασμό βιδών και καλουπιών για να κάνει το υλικό να διαμορφώνεται εύκολα με ομοιόμορφη πλαστικοποίηση, υψηλή ταχύτητα παραγωγής, σταθερή λειτουργία και εύκολη λειτουργία.
Διαθέτουμε μια ποικιλία από εξωθητήρες διπλού κοχλία και μεγέθη, καθώς και χωρητικότητες. Ο σχεδιασμός του εξωθητήρα διπλού κοχλία μπορεί να προσαρμοστεί με βάση τον συνδυασμό πρώτων υλών που θα χρησιμοποιήσουν οι πελάτες για την παραγωγή σωλήνων PVC. Ο εξωθητήρας διπλού κοχλία εξασφαλίζει ομοιογενές μείγμα και καλύτερη πλαστικοποίηση και απόδοση.
Η μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC που κατασκευάζεται από την LIANSHUN, έχει διαφορετικές διαμορφώσεις για την παραγωγή σωλήνων με διάμετρο από 16 mm έως 800 mm.
Μηχανή εξώθησης σωλήνων PPR (FR-PPR)
Ο σωλήνας PPR είναι ένας τύπος σωλήνα που παράγεται από το PPR (τυχαίο συμπολυμερές πολυπροπυλενίου (PPR ή PP-R), ένα τυχαίο συμπολυμερές με πολυαιθυλένιο που χρησιμοποιείται για πλαστικές σωληνώσεις.
Οι σωλήνες PPR χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά ζεστού και κρύου νερού στα κτίρια. Έτσι, η χρήση σωλήνων PPR στα κτίρια μπορεί να εξοικονομήσει χρήματα στη μόνωση των σωλήνων.
Αυτή η γραμμή σωλήνων PPR υιοθετεί την προηγμένη τεχνολογία της Ευρώπης με το χαρακτηριστικό της μοναδικής δομής, της κορυφαίας διαμόρφωσης, του υψηλού αυτοματισμού και της εύκολης λειτουργίας. Η βίδα εξωθητή σωλήνων PPR υιοθετεί τύπο υψηλής απόδοσης με μεγάλη απόδοση, καλή πλαστικοποίηση, ωραία σταθερότητα και εξαιρετική αξιοπιστία. Κατάλληλη για PP-R PO, PE-RT, PB, MPP, κ.λπ.
Μηχανή εξώθησης κυματοειδών σωλήνων PE PP (PVC)
Η γραμμή εξώθησης κυματοειδών σωλήνων χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών κυματοειδών σωλήνων, οι οποίοι χρησιμοποιούνται κυρίως σε αστικές αποχετεύσεις, συστήματα αποχέτευσης, έργα αυτοκινητοδρόμων, έργα άρδευσης για την προστασία του νερού των γεωργικών εκτάσεων και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε έργα μεταφοράς χημικών ορυχείων, με σχετικά ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ο εξωθητήρας κυματοειδών σωλήνων μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις ειδικές συνθήκες του υλικού του χρήστη, όπως PE PP ή PVC.
Η γραμμή εξώθησης κυματοειδών σωλήνων διπλού τοιχώματος HDPE/PP/PVC οριζόντιου τύπου, ειδικής χρήσης μονού τοιχώματος, που κατασκευάζεται από την LIANSHUN, διαθέτει αυτόματο έλεγχο, σταθερή λειτουργία, πλεονεκτήματα υψηλής χωρητικότητας και ούτω καθεξής.
Άλλη μηχανή εξώθησης σωλήνων
Εκτός από τη μηχανή σωλήνων HDPE, τη μηχανή σωλήνων PVC, τη μηχανή σωλήνων PPR, τη μηχανή σωλήνων PP, κατασκευάζουμε επίσης άλλες μηχανές σωλήνων, όπως μηχανή σωλήνων από σύνθετο πλαστικό ενισχυμένο με σκελετό από χαλύβδινο σύρμα, μηχανή σωλήνων περιέλιξης με κοίλο τοίχωμα HDPE, γραμμή εξώθησης σωλήνων ενισχυμένη με σπιράλ άνθρακα PE και ούτω καθεξής....
Πλαστικοί εξωθητήρες
Τι είναι ο εξωθητήρας πλαστικού;
Πλαστικός εξωθητήρας σημαίνει υλικό που πήδηξε από τη χοάνη στον κοχλία, μεταφέρθηκε, τήχθηκε σταδιακά από τη μηχανική ενέργεια που παράγεται από τις βίδες περιστροφής, μετατράπηκε αργά από στερεά σωματίδια σε υψηλή πλαστικότητα και στη συνέχεια μετατράπηκε αργά σε ιξώδες ρευστό (ιξώδες) και στη συνέχεια συμπιέστηκε συνεχώς.
Τύποι μηχανών εξωθητή πλαστικών
Μονός εξωθητήρας κοχλία
Η βέλτιστη βίδα φραγμού εφαρμόζεται σε ένα ευρύ φάσμα πρώτων υλών και αντικειμένων. Το ακριβές σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας εξασφαλίζει σταθερή και σταθερή απόδοση υπό διαφορετικές ταχύτητες. Ο ειδικά σχεδιασμένος κύλινδρος τροφοδοσίας με αυλάκι ταιριάζει στη δομή του κοχλία και εξασφαλίζει σταθερή και αξιόπιστη παραγωγή. Η ισχυρή και ανθεκτική δυναμική οδήγηση εγγυάται σταθερό όγκο εξώθησης και ανώτερη ποιότητα αντικειμένων. Η μηχανή υψηλής απόδοσης co extruder μπορεί είτε να ελέγχεται ανεξάρτητα είτε να ελέγχεται με tandem drive με τον κύριο εξωθητήρα.
Βίδα: υψηλή απόδοση, ανθεκτικός στη φθορά σχεδιασμός, ομοιόμορφη και ομαλή τήξη, απαλή διαδικασία τήξης, χαμηλή θερμοκρασία τήξης
Βαρέλι: κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας
Κινητήρας: αποδοτικός και ενεργειακά αποδοτικός κινητήρας (κινητήρας AC/DC)
Αξιόπιστο κιβώτιο ταχυτήτων: μεγάλη διάρκεια ζωής, χαμηλό κόστος συντήρησης
Ποιοτικά ηλεκτρικά εξαρτήματα: παγκοσμίως γνωστή μάρκα, σταθερή και αξιόπιστη
Σύστημα ελέγχου δοσολογίας Gravim etric: ακριβής έλεγχος βάρους ανά μέτρο, εξοικονόμηση πρώτων υλών
Σύστημα ελέγχου: αυτόματος έλεγχος σε ολόκληρη τη γραμμή, καταγραφή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο
Κωνικός εξωθητήρας διπλού κοχλία
Η μακρύτερη βίδα με την νεότερη διπλή κωνική δομή και το μεταβλητό βήμα βελτιώνει την απόδοση κατά πάνω από 30%. Το συμπαγές κιβώτιο διανομής με τα ωστικά ρουλεμάν της διάσημης μάρκας διευκολύνει τη συναρμολόγηση ή/και την αποσυναρμολόγηση. Η σκληρυμένη επιφάνεια του κιβωτίου ταχυτήτων εγγυάται υψηλή ικανότητα φόρτωσης και μεγάλη διάρκεια ζωής. Ο εξωθητήρας και ο τροφοδότης κινούνται από τον κινητήρα συνεχούς ρεύματος. Η χρήση ελεγκτή ταχύτητας συνεχούς ρεύματος επιτυγχάνει τον συγχρονισμό του εξωθητήρα, του τροφοδότη και της μηχανής μεταφοράς, γεγονός που καθιστά τη λειτουργία πιο βολική. Ο ιαπωνικός μετρητής RKC εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας. Τα κύρια ηλεκτρικά εξαρτήματα προέρχονται από προμηθευτές του εξωτερικού ή εγχώριες κοινοπραξίες. Οι μετατροπείς πίεσης και θερμοκρασίας τήγματος επιτρέπουν την προφανή επιθεώρηση του τήγματος και την εύκολη λειτουργία.
Οι εξωθητήρες διπλού κοχλία χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία μαλακών/σκληρών σωλήνων PVC, προφίλ PVC, καλωδίων PVC, διαφανών φιαλών PVC καθώς και άλλων προϊόντων πολυολεφίνης, ειδικά για την άμεση επεξεργασία πλαστικών/σκονών υλικών.
Παράλληλη μηχανή εξώθησης διπλού κοχλία
Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός του παράλληλου αντίθετα περιστρεφόμενου διπλού κοχλία αερισμού έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής φθοράς, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της υψηλής απόδοσης και της ομοιόμορφης εξώθησης σταθερότητας. Επαγγελματική μάρκα κιβωτίου ταχυτήτων για παράλληλο διπλό κοχλία, σταθερό, ανθεκτικό και χαμηλό κόστος συντήρησης.
Το σύστημα ελέγχου της Siemens εγγυάται τον αυτόματο έλεγχο ολόκληρης της γραμμής.
Τα υψηλής ποιότητας ηλεκτρικά εξαρτήματα εξασφαλίζουν αξιόπιστη ακρίβεια ελέγχου και διάρκεια ζωής.
Το εξαιρετικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας εγγυάται την ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας κάθε ζώνης θέρμανσης του εξωθητήρα, εξασφαλίζοντας έτσι καλή ποιότητα προϊόντων.
Ένα καλό σύστημα εξάτμισης κενού εξασφαλίζει την άντληση και την αφύγρανση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης.
Το καλά δομημένο υδρόψυκτο, αερόψυκτο σύστημα στο βαρέλι εξασφαλίζει καλή ποιότητα προϊόντος.
Βίδα: υψηλή απόδοση, ανθεκτικός στη φθορά σχεδιασμός
Βαρέλι: κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας, αντοχή στη φθορά λόγω επεξεργασίας αζώτου
Κινητήρας: αποδοτικός και ενεργειακά αποδοτικός κινητήρας (κινητήρας AC/DC)
Αξιόπιστο κιβώτιο ταχυτήτων: μεγάλη διάρκεια ζωής, αξιόπιστο και ανθεκτικό
Ποιοτικά ηλεκτρικά εξαρτήματα: παγκοσμίως γνωστή μάρκα, σταθερή και αξιόπιστη
Η χοάνη πρώτης ύλης, συμπεριλαμβανομένου του μπλέντερ και της τροφοδοσίας με διπλό κοχλία, εγγυάται τη συνεχή τροφοδοσία της πρώτης ύλης.
Σύστημα ελέγχου: αυτόματος έλεγχος σε ολόκληρη τη γραμμή, καταγραφή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο
Μηχανή εξώθησης σωλήνων PE
Τι είναιPEΜηχανή εξώθησης σωλήνων?
Η γραμμή παραγωγής μηχανών εξώθησης σωλήνων HDPE υιοθετεί την πιο προηγμένη τεχνολογία της Ευρώπης, αποτελεί ένα νέο ερευνητικό επίτευγμα γραμμής παραγωγής εξοικονόμησης ενέργειας, η οποία είναι κατάλληλη για εξώθηση υψηλής ταχύτητας σωλήνων HDPE, PP και πολυολεφίνης. Σε σύγκριση με την κοινή γραμμή παραγωγής, η εξοικονόμηση ενέργειας της γραμμής μηχανών εξώθησης σωλήνων HDPE φτάνει το 35% και η απόδοση του προϊόντος αυξάνεται περισσότερο από 1 φορά, με αποτέλεσμα όχι μόνο να εξοικονομείται το κόστος του χώρου και του εργατικού δυναμικού, αλλά και να βελτιώνεται η απόδοση.
Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές εξωθητήρων σωλήνων HDPE, η μηχανή κατασκευής σωλήνων HDPE μας είναι ευέλικτη και μπορεί να παράγει σωλήνες διαφόρων μεγεθών, διαμέτρων και πάχους τοιχωμάτων για να καλύψει συγκεκριμένες απαιτήσεις έργου. Επιπλέον, η μηχανή κατασκευής σωλήνων HDPE μας έχει ωραία εμφάνιση, υψηλότερο βαθμό αυτοματισμού, αξιόπιστη και σταθερή παραγωγή.
Μπορεί η γραμμή εξώθησης σωλήνων HDPE να προσαρμοστεί για συγκεκριμένες προδιαγραφές σωλήνων;
Ναι, ως επαγγελματίας προμηθευτής μηχανημάτων κατασκευής σωλήνων HDPE, προσφέρουμε επιλογές προσαρμογής για την προσαρμογή της γραμμής εξώθησης για την παραγωγή σωλήνων συγκεκριμένων μεγεθών, πάχους τοιχωμάτων και με διάφορα πρόσθετα για βελτιωμένες ιδιότητες.
Τι περιλαμβάνεται στη γραμμή παραγωγής πλαστικών σωλήνων HDPE;
·Εξωθητήρας μονού κοχλία σειράς SJ
·Συν-εξωθητήρας SJ25/25
·Μήτρα εξωθητήρα
·Δεξαμενή βαθμονόμησης κενού 6/9 μέτρων
·Δεξαμενή ψύξης ψεκασμού 6/9 μέτρων
·Μηχανή μεταφοράς
·Μηχανή κοπής
·Σωρεύτης.
Πώς είναι η διαδικασία της γραμμής εξώθησης σωλήνων HDPE;
Granulos PE → Μηχανή τροφοδοσίας κενού → Ξηρότερος χοάνης → Μονός εξωθητής κοχλία → Χρωματισμός ομο εξωθητής → Φόρμα και βαθμονομητής → Μηχανή διαμόρφωσης κενού → Δροσίζοντας δεξαμενή → Έλξη από μηχανή κοπής → Μηχανή εκφόρτωσης ραφιών/κουρδιστηρίων/πηνίων
Ροή Διάγραμμα oΓραμμή εξώθησης σωλήνων PE f:
| No | Ονομα | Περιγραφή |
| 1 | Εξωθητήρας | Ένας ή περισσότεροι εξωθητήρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή μονοστρωματικών ή πολυστρωματικών συν-εξωθημένων σωλήνων για την αύξηση της απόδοσης και την παραγωγή σωλήνων με διαφορετικές διαμέτρους. |
| 2 | Μούχλα/Μήτρα | Μπορούν να επιλεγούν μήτρες εξώθησης μίας στρώσης ή μήτρες εξώθησης πολλαπλών στρώσεων για την παραγωγή σωλήνων μίας στρώσης ή πολλαπλών στρώσεων. |
| 3 | Δοχείο βαθμονόμησης κενού | Υπάρχουν δομές μονού ή διπλού θαλάμου. Ανάλογα με την έξοδο του εξωθητήρα και τη διάμετρο του σωλήνα, το κουτί κενού θα έχει διαφορετικά μήκη. |
| 4 | Δεξαμενή ψύξης ψεκασμού | Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές δεξαμενές ψεκασμού για την επίτευξη καλύτερου ψυκτικού αποτελέσματος. |
| 5 | Μηχανή μεταφοράς | Ανάλογα με τις διαφορετικές διαμέτρους των σωλήνων, υπάρχουν δύο, τρεις, τέσσερις, έξι, οκτώ και δέκα νύχια για να επιλέξετε. Η ταχύτητα έλξης θα σχεδιαστεί σύμφωνα με την έξοδο του εξωθητήρα και η διάμετρος του σωλήνα θα είναι ρυθμιζόμενη. Υπάρχουν σερβοκινητήρες για κινητήρες έλξης για να επιλέξουν οι πελάτες. |
| 6 | Μηχανή κοπής | Κοπή ακριβείας |
| 7 | Σωρεύτης | Χρησιμοποιείται για τη συλλογή σωλήνων |
| 8 | Κύλινδρος | Το Coiler χρησιμοποιείται για σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 110 mm. |
| Σημείωση: Τα μηχανήματα μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Η εταιρεία μας κατασκευάζει την καταλληλότερη διαμόρφωση μηχανήματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. | ||
